流化棒在生产过程中，加工车间必须配有专业技术人员协调配合生产加工，首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管， 用缩管机进行缩口，从而保证流化棒良好的透气性，又避免物料进入流化棒，延长了气化管使用寿命。
随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。
攀枝花裕盛钢板仓有限公司是一家集 粉煤灰钢板仓科研、开发、制造、销售、出口为一体的现代化企业，公司多年来致力于 粉煤灰钢板仓的研发，现已成为 粉煤灰钢板仓行业可信赖的厂家。
攀枝花裕盛钢板仓有限公司自成立以来产品不断更新，并以先进的加工设备和精湛的工艺严格的检验测试，为客户提供好的 粉煤灰钢板仓产品而取得用户的一致好评， 粉煤灰钢板仓产品远销全国各地及国外，产品深受广大客户的好评，我们愿以好的产品，好的售后服务，竭诚为中外客商提供。
钢板仓高料位情况下的调试：（料位高度7米以上）
1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅，内、外区搭配卸料。
2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2：1，库壁外区手动阀门开度一般在，；钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料，保持库内料面平衡。
3、钢板仓出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大，变频调速低流量小。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
钢板仓输送管道流量的调节方式：调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
6、高料位节能运行方式：适当打开中心下料阀，进行垂直下料管下料，可节省卸料电耗。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
低料位情况下的调试：（料位高度7米以下）
